Signify inwestuje w Polsce. Technologia druku 3D w fabryce w Pile

Futurystyczna lampa wisząca nad artystyczną kompozycją w ciemnym wnętrzu.

Firma Signify, światowy lider w dziedzinie oświetlenia, ogłasza poszerzenie działalności w Polsce i wprowadzenie nowoczesnej technologii druku 3D do fabryki w Pile. Inwestycja ta nie tylko wzmacnia pozycję firmy na rynku, ale także przynosi korzyści dla regionu, w tym 150 nowych miejsc pracy.

Signify uruchamia produkcję w technologii druku 3D w fabryce w Pile

Rozszerzenie działalności w Pile jest odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie na personalizowane i zrównoważone rozwiązania oświetleniowe. Fabryka, która od lat jest gwarantem najwyższej jakości produktów i niezawodnego łańcucha dostaw, teraz wzbogaci swoje portfolio o innowacyjną, addytywną produkcję opraw oświetleniowych w technologii druku 3D, pod nazwą marki „Signify myCreation”.

Decyzja o ulokowaniu tej innowacyjnej produkcji w Pile umacnia pozycję Polski na mapie zaawansowanych technologii w naszej globalnej strukturze. To potwierdzenie strategicznego zaufania Signify do lokalnego zespołu, którego wysokie kompetencje i dotychczasowa wiarygodność są fundamentem naszego sukcesu. Skalowalne wykorzystanie druku 3D to nie  tylko inwestycja w przyszłość fabryki i regionu, ale również duże wydarzenie wspierające modernizację krajowego sektora produkcyjnego – podsumowuje Tomasz Książek, prezes zarządu Signify Poland.

Nocny widok fabryki Signify z podświetlonymi logami i kolorowymi lampami.

Przemysłowy druk 3D stał się opłacalny dzięki zmianom w technologii i logistyce. Nasze drukarki przemysłowe są dziś nie tylko znacznie szybsze, ale pozwalają też na ogromną elastyczność – możemy wydrukować dokładnie tyle sztuk, ile potrzebuje klient. Ta technologia zmienia zasady gry: skraca czas wprowadzania produktu na rynek, pozwala na utrzymywanie niższych stanów magazynowych i redukuje nasz ślad węglowy nawet o 70% dzięki ograniczeniu logistyki. Wprowadzając druk 3D do kolejnych fabryk, oferujemy klientom indywidualne rozwiązania na skalę globalną, produkowane lokalnie – dodaje Bart Maeyens, dyrektor druku 3D w Signify.

Wdrożenie nowych linii produkcyjnych w Pile odbędzie się etapami. Pierwsze produkty zaczną powstawać już w grudniu tego roku. Następnie, w lutym 2026, dołączy kolejne 8-12 rodzin produktów. Osiągnięcie pełnej zdolności produkcyjnej jest planowane na połowę 2026 roku.

Nowe możliwości zatrudnienia w Pile

Utworzenie 150 nowych stanowisk w fabryce w Pile to szansa dla specjalistów z różnych dziedzin. Signify poszukuje pracowników, którzy chcą rozwijać się w dynamicznym środowisku, wykorzystującym zaawansowane technologie produkcyjne.

Dekada światła – strategiczne inwestycje Signify w Polsce

W ciągu ostatniej dekady firma zbudowała zintegrowany ekosystem wspierający innowacje, doskonałość operacyjną oraz efektywną dystrybucję w regionie Europy Wschodniej. Potwierdza to strategiczne znaczenie Polski na globalnej mapie działalności Signify.

Transformacja przedsiębiorstwa wytwarzającego konwencjonalne oświetlenie rozpoczęła się wiele lat temu, od inwestycji w elektronikę oświetleniową, która zapoczątkowała wdrożenie technologii LED w fabryce w Pile, co stało się fundamentem dla dalszych działań i wyznaczyło kierunek rozwoju firmy.

W 2014 roku, w Pile firma uruchomiła fabrykę opraw konsumenckich Philips Hue – inteligentnych produktów oświetleniowych LED, które zyskały globalne uznanie. Projekt ten był jednym z nielicznych przykładów udanego transferu produkcji z Chin do Europy.

Nowoczesna, czarna lampa wisząca z teksturą na tle ciemnej ściany.

Kolejnym krokiem było otwarcie Centrum Usług Wspólnych w Łodzi w 2017 roku. Placówka, zlokalizowana jest w nowoczesnym kompleksie biurowym Hi Piotrkowska, a zespół zatrudniony tam odpowiada za procesy księgowe, finansowe i zakupowe dla europejskich oddziałów firmy.

Rok 2022 był przełomowym dla Piły, kiedy otworzono nową fabrykę profesjonalnych opraw oświetleniowych, która dziś stanowi jeden z filarów lokalnej produkcji. Zakład dostarcza rozwiązania dla przestrzeni komercyjnych, biurowych i zewnętrznych, wpisując się w strategię rozwoju produktów dla klientów profesjonalnych, co w efekcie pozwala szybciej reagować na potrzeby klientów.

Następnie w roku 2024, w ślad za zwiększającym się wolumenem produkcji, przyszła kolej na inwestycję w nowoczesne centrum dystrybucyjne (o powierzchni 32 500 m²), które zapewnia najwyższy poziom usług logistycznych. Nowy obiekt wyposażono w najnowocześniejsze rozwiązania, takie jak: system sterowania Philips Dynalite, technologia VLC (Visible Light Communication), oprawy drukowane w technologii 3D oraz system NatureConnect wspierający dobrostan pracowników.

W ramach dalszego rozwoju, w 2025 roku Signify otworzyło również nowoczesne centrum badawczo-rozwojowe (R&D) w Pile. To miejsce, w którym zespoły inżynierów, elektroników, mechatroników i specjalistów ds. jakości pracują nad innowacyjnymi rozwiązaniami – od systemów Philips Hue po profesjonalne komponenty oświetleniowe – we współpracy z uczelniami w Polsce i Niderlandach oraz centrum badawczym w Eindhoven.

Nowoczesna lampa sufitowa z drewnianą fakturą na ciemnym tle.

Marka Signify myCreation – personalizacja i zrównoważony rozwój

Signify myCreation to technologia, która pozwala na produkcję niestandardowych opraw oświetleniowych, drukowanych w technologii 3D na żądanie. Rozwiązanie to jest odpowiedzią na potrzeby klientów poszukujących unikalnych produktów, które wzmocnią tożsamość wizualną ich marek i przestrzeni.

Nowoczesna, biała lampa wisząca z wzorzystym kloszem na ciemnym tle.

Kluczowe cechy oświetlenia Signify myCreation to:

  • Personalizacja: Klienci mają dostęp do intuicyjnego narzędzia online, które pozwala na projektowanie opraw poprzez wybór unikalnych kształtów, modnych kolorów i tekstur. Jest to idealne rozwiązanie dla specjalnych projektów, gdzie standardowa oferta rynkowa jest niewystarczająca.
  • Zrównoważony rozwój: Oprawy są głęboko zakorzenione w zasadach gospodarki o obiegu zamkniętym. Co najmniej 65% materiałów użytych do druku pochodzi z recyklingu i bio-obiegu, a do produkcji wykorzystywany jest poliwęglan, który w całości poddaje się recyklingowi. Produkcja lokalna i na żądanie znacząco redukuje emisję CO2 związaną z transportem i magazynowaniem, a także eliminuje marnotrawstwo. Dla każdego produktu dostępne są Deklaracje Środowiskowe Produktu (EPD).
  • Wydajność i szybkość: Oprawy integrują platformę optyczną Signify, co zapewnia wysoką wydajność i energooszczędność. Lokalna produkcja skraca czas dostawy. Dzięki drukowi 3D cykl: od pomysłu do rozpoczęcia produkcji skraca się z półtora roku do zaledwie 14 tygodni.

Zobacz również: